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燃煤電廠脫硫廢水零排放和鹽資源化系統

    燃煤電廠多采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,脫硫廢水水質復雜,波動大,零排放處理系統非常容易結垢。由于廢水中硬度非常高,軟化單元運行成本非常高。零排放系統的結晶鹽因為鹽純度較低,很難資源化利用。

   公司開發的脫硫廢水零排放系統,運行成本低,結晶鹽純度高,可用于氯堿等工業的原料。


系統流程

    根據電廠的脫硫廢水水質和水量不同,公司可提供“膜法濃縮分鹽+結晶”工藝(膜法工藝)和“晶種法蒸發+晶種法結晶”(晶種法工藝)工藝兩種零排放制鹽工藝。


膜法工藝

    膜法工藝采用化學軟化和樹脂軟化后,將廢水通過納濾膜截留硫酸鈉,氯化鈉采用反滲透進一步濃縮,濃縮液進入結晶器制備高品質氯化鈉。納濾濃水回預處理系統。


晶種法工藝

   晶種法工藝采用調節軟化,即系統并不投加碳酸鈉去除鈣離子,后面也不需要過濾和離子交換,而是采用投加石灰和硫酸鈉兩種廉價藥劑,將廢水調整為氯化鈉和硫酸鈣兩種無機鹽溶液成分,澄清后直接進入晶種法蒸發器,以防止硫酸鈣在蒸發器結垢。蒸發器濃水進入晶種法制鹽結晶器,在結晶器內將石膏晶種與氯化鈉分離,制備高純度氯化鈉,石膏晶種回預處理系統脫水。晶種法工藝運行成本大幅降低,非常適合硬度較高、水量較大(10m3/h以上)的系統。

系統組成

高密度澄清池單元

     針對高含鹽量水質特別設計,硬度去除效果好,沉淀效率高,抗負荷沖擊能力強。

過濾單元

      軟化澄清后常用變孔隙濾池或多介質過濾器。

樹脂軟化單元

      針對高TDS環境下高效去除永久硬度而設計,出水硬度可達0.1ppm (以 CaCO3計)以下。

脫碳器

     通過脫碳塔、脫碳風機去除殘留的堿度,降低后續系統結垢風險。

反滲透單元

     根據客戶回收率和脫鹽率的需求,保障系統節能、安全穩定運行。



技術優勢

     不需要連續高pH條件下運行,大大減少堿的消耗量系統容許一定量的硬度進入RO,通過精密的除硬單元,運行安全性高定期高pH值水沖洗,控制有機物污染、微生物污染和硅的結垢離子交換器的再生周期長對氨氮去除率較高。

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